铜线绞线机器操作步骤

准备工作：确保电源、气源等能源供应正常，各部位螺丝紧固无松动，润滑油充足。根据生产需求选择合适的模具并安装到绞线机上，调整好挡板和预变形器的位置，使其与模具和芯轴对齐。同时准备好待绞制的铜线，检查铜线的规格、型号是否符合要求，表面有无损伤、氧化等问题。

穿线引线：将铜线的一端固定在放线架上，然后通过导轮、模座等部件，引导至收线盘处，使铜线形成一个完整的穿线路径。

参数设定：根据铜线的规格和所需的绞距、绞向等要求，在绞线机的控制界面或相关调节装置上设置相应的参数。如绞距的数值、绞向的选择（左绞或右绞）等。

试运行：开启绞线机，先以较低的速度进行试运行，观察铜线的绞制情况，检查绞线的紧密程度、节距是否均匀等。同时注意设备是否有异常振动、噪音或其他故障现象，如有异常应及时停机检查并排除。

正式开始绞线：确认试运行正常后，将绞线机的转速逐渐提升至正常的工作速度，开始正式的绞线作业。在绞线过程中，要密切关注设备的运行状态和铜线的绞制质量，确保绞线过程稳定、顺畅。

收线检查：当绞线达到所需的长度后，缓慢降低绞线机的转速，直至停止运行。然后将绞好的铜线从收线盘上取下，进行检查，主要检查绞线的外观是否有损伤、绞距是否均匀、是否存在松股等质量问题。

清理维护：完成一批铜线的绞制后，及时清理绞线机及周边的铜屑等杂物，对设备进行维护保养，如清洁润滑关键部件、检查螺丝是否松动等，为下一次使用做好准备。

安全事项

人员防护：操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、防护手套等个人防护用品，防止绞线过程中铜线断裂弹出伤人或被机器卷入造成伤害。

设备检查：在操作前必须对绞线机进行全面检查，确保设备的防护装置齐全有效，如防护栏、防护罩等。严禁在设备运行时拆除或损坏防护装置。

电气安全：由于绞线机通常需要连接电源，操作人员应注意防止触电事故。不得湿手操作电器开关，定期检查电线是否有破损、漏电等情况。

紧急停车：在绞线过程中，如发现设备出现异常情况或发生安全事故，应立即按下紧急停车按钮，切断电源，待设备完全停止后，再进行处理。 铜线绞线机器的操作需严格按照步骤进行，包括准备工作、穿线引线、参数设定等环节，同时要注意安全事项，做好人员防护、设备检查等工作，以确保绞线过程的安全和产品质量。