低压电缆浇铸树脂技术在配件技术中常用的环氧(EP - )树脂和聚氨基(PUR - )树脂都是由 一种树脂成分和一种硬化剂成分组成，它们在使用前才直接混合。
树脂 在供货状态是液体，混合后在散热下硬化为形状稳定体(图 30 - 3)。
浇铸树脂硬化时的反应过程树脂使连接处的导线和连接元件绝缘并进行抗机械负荷和潮湿的保 护。
为使配件密封而要求的浇铸树脂和芯线绝缘间的附着力是通过机械 的和专门的粘附而起作用的。
机械粘附力产生于浇铸树脂在固体表面的空隙和凹槽中的夹紧力 (图 30 - 4)。
机械附着，液体介质(粘附剂)浸入表面凹槽并锚固(高倍放大)专门粘附力是基本的附着力，它基于物理结合力(Van - der - Waalss. che =&nbs
裁线机p;范德瓦耳斯力，氢键)和化学键力。
另外，树脂的热膨胀系数对于电缆芯线和电缆护套的持久密封是很 重要的，所以用于电缆配件的浇铸树脂必须具有类似于电缆材料的膨胀 系数。
树脂浇铸以“无形状”状态进行，它仅用于浇铸，或者以坚固材料的形式进行，它还承担着另外的机械性任务。
在 DIN VDE0291 - 2 中规定了对电缆配件反应树脂的要求并按照其 特征和用途以字母分级。
由于良好特性，例如，与 EP 树脂相比放热(在硬化时产生热量)很少， 用于电缆配件主要使用 PUB 浇铸树脂。
在 PVC 或 VPE 绝缘的低压电缆中有时既有的湿气必须在安装前尽可 能地排除，因为湿气会降低附着力。
标记“w”的 PUR 浇铸树脂类型在浇 铸和硬化期间对水解作用稳定，并对电缆中的湿气和水不敏感。
当树脂 硬化期间又解析出因残留湿气引起的非临界数量的 C02 气。
这意味着没 有形成对浇铸树脂绝缘特性可能有害的 C02 气泡。
由于夹紧圈内和接触 螺栓之间的绝缘距离很小，这对于带有紧凑连接线夹环的分路接线套管 尤其重要(图 30 - 5)。
带有紧凑连接线夹环的房屋接线套管和 U0/ U = 0 . 6/1kV 连接套管PUR 浇铸树脂或者作为低压电缆连接套管内的绝缘，或者与缠绕的 或可套推的绝缘体组合，承担机械性任务。
通常有非填充的或填充有石 英粉和白垩的树脂系统。
有填充料树脂的优点是：1 . 体积收缩更小2 . 散热性更好3 . 放热反应更少4 . 良好的机械特性相反，无填充物树脂与硬化剂在大容器中混合比较容易。
成分混合后产生一种对环境而言属中性的热固性塑料。
残留在容器 中剩余物应根据地方当局的规定进行处理。
浇铸树脂以不同的包装量装在罐中或双连袋中
中 文
English
Español
Россия
