在制造10KV电缆头（端头和接头）时，为什么在电缆端部将主绝缘层削“铅笔头”形状？不削会有什么害处？ 电缆附件中应力管和应力分散胶主要用于平缓分散电应力的作用，能否介绍一下应力管和应力分散胶的原料构成，应力管和应力分散胶中是否含有半导体成分？ 高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠一般都需求接地，两头接地和一端接地有什么区别？制造电缆终端头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？制造电缆中间头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？ 从交联聚乙烯电缆的结构中能够看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜 屏蔽，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发作绝缘击穿？ 在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除，那么该小段电缆是不是薄弱环节？ 能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层（尽
裁线机量保存较长的外半导体和铜屏蔽层）的方法来克服这个问题? 保存较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处？电缆附件的规范主要有三个层次。
层次：IEC规范IEC62067《额外电压150kV(Um=170kV)以上至500kV（Um=550kV）挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电缆体系----试验方法和要求》IEC60840《额外电压30kV(Um=36kV)以上至150kV（Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求》IEC60859《额外电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装置》IEC60502《额外电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC60055《额外电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套（带有铜或铝导体，但不包括压气和充油电缆）》第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验IEC61442《额外电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法》。
第二层次：国家规范（GB规范）GB/Z 18890《额外电压220kV(Um=250kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB/T 11017《额外电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接收》注：GB11033《额外电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技能要求》已下放为JB/T8144第三层次：行业规范JB规范（机械行业协会规范）JB/T8144《额外电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技能要求》原GB11033JB6464《额外电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头》JB6465《额外电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》JB6466《额外电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》JB6468《额外电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型绕包式终端》JB7829《额外电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热缩短式终端》JB7830《额外电压26/35kV及以下电力电缆直通型热缩短式接头》JB7831《额外电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型浇注式终端》JB7832《额外电压8.7/10kV及以下电力电缆直通型浇注式接头》JB/T8501.1《额外电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》JB/T8503.2《额外电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式接头》 挤包电缆终端电应力操控有哪些方法？ 电应力操控是中高压电缆附件规划中的极为重要的部分。
电应力操控是对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行操控，也就是采取适当的措施，使得电场分布和电场强度处于很佳状态，然后提高电缆附件运行的可*性和运用寿命。
对于电缆终端而言，电场畸变很为严重，影响终端运行可*性很大的是电缆外屏蔽切断处，而电缆中间接头电场畸变的影响，除了电缆外屏蔽切断处，还有电缆末端绝缘切断处。
为了改善电缆绝缘屏蔽层切断处的电应力分布，一般选用a.几许形状法---选用应力锥缓解电场应力会集b.参数操控法---b1.选用高介电常数资料缓解电场应力会集 b2.选用非线性电阻资料缓解电场应力会集c.综合操控法---选用电容锥缓解电场应力会集1.1应力锥：应力锥规划是常见的方法，从电气的视点上来看也是很可*的很有用的方法。
应力锥通过将绝缘屏蔽层的切断处进行延伸，使低电位构成喇叭状，改善了绝缘屏蔽层的电场分布，下降了电晕产生的可能性，减少了绝缘的破坏，保证了电缆的运行寿命。
选用应力锥规划的电缆附件有绕包式终端、预制式终端、冷缩式终端。
选用应力锥缓解电场会集分布的示意图如图1-1。
从图中能够看出，应力锥的弧形规划使绝缘屏蔽层切断处的电场分布加以改善，电场强度分布相对均匀，避免了电场会集。
1.2高介电常数资料： 1.2.1选用应力操控层---上世纪末国外开发了适用于中压电缆附件的所谓应力操控层。
其原理是选用适宜的电气参数的资料复合在电缆末端屏蔽切断处的绝缘外表上，以改变绝缘外表的电位分布，然后达到改善电场的目的。
运用应力操控层的方法是建立在分析影响电位分布的各个因素的基础上的。
电缆绝缘自身有体积电阻（Rv）和体积电容（Cv），绝缘外表有外表电阻（Rs）和外表电容（Cs)，这些都是分布参数。
要使屏蔽末端电位分布趋于均匀，就得改变这些参数，由于电缆末端屏蔽切断后必须留有一段绝缘，而这段绝缘的体积电阻（Rv）和体积电容（Cv）无法改变，只能改变外表电阻（Rs）和外表电容（Cs)。
如果使电缆末端绝缘外表电阻（Rs）减小，则电位也随之下降，这样做是有用果的，但因外表电阻（Rs）减小将使外表泄漏电流增加，导致电缆绝缘外表发热，这是晦气的。
另一方法是增大屏蔽末端绝缘外表电容（Cs)，然后下降这部分的容抗，也能使电位降下来，容抗减小会使外表电容电流增加，但不会导致发热，由于电容正比于资料的介电常数，也就是说要想增大外表电容，能够在电缆屏蔽末端绝缘外表附加一层高介电常数的资料。
现在应力操控资料的产品已有热缩应力管、冷缩应力管、应力操控带等等，一般这些应力操控资料的介电常数都大于20，体积电阻率为108-1012Ω.cm。
应力操控资料的运用，要兼顾应力操控和体积电阻两项技能要求。
虽然在理论上介电常数是越高越好，可是介电常数过大引起的电容电流也会产生热量，促使应力操控资料老化。
同时应力操控资料作为一种高分子多相结构复合资料，在资料自身配合上，介电常数与体积电阻率是一对矛盾，介电常数做得越高，体积电阻率相应就会下降，并且资料电气参数的稳定性也常常受到各种因素的影响，在长时间电场中运行，温度、外部环境变化都将使应力操控资料老化，老化后的应力操控资料的体积电阻率会发作很大的变化，体积电阻率变大，应力操控资料成了绝缘资料，起不到改善电场的作用，体积电阻率变小，应力操控资料成了导电资料，使电缆出现毛病。
这就是运用应力操控资料改善电场的热缩式电缆附件为什么只能用于中压电力电缆线路和热缩式电缆附件经常出现毛病的原因所在，同样选用冷缩应力管和应力操控带的电缆附件也有类似问题。
1.2.2选用非线性电阻资料---非线性电阻资料（FSD）也是近期发展起来的一种新型资料，它利用资料自身电阻率与外施电场成非线性关系变化的特性，来解决电缆绝缘屏蔽切断处电场会集分布的问题。
非线性电阻资料具有对不同的电压有变化电阻值的特性。
当电压很低的时分，呈现出较大的电阻功能；当电压很高的时分，呈现出较小的电阻功能。
选用非线性电阻资料能够生产出较短的应力操控管，然后解决电缆选用高介电常数应力操控管终端无法适用于小型开关柜的问题。
非线性电阻资料亦可制成非线性电阻片（应力操控片），直接绕包在电缆绝缘屏蔽切断处上，缓解这一点的应力会集的问题。
为什么高压单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆要选用特殊的接地方法？ 电力安全规程规定：电气设备非带电的金属外壳都要接地，因此电缆的铝包或金属屏蔽层都要接地。
通常35kV及以下电压等级的电缆都选用两头接地方法，这是由于这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个线芯的电流总和为低，在铝包或金属屏蔽层外基本上没有磁链，这样，在铝包或金属屏蔽层两头就基本上没有感应电压，所以两头接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽层。
可是当电压超过35kV时，大多数选用单芯电缆，单芯电缆的线芯与金属屏蔽的关系，可看作一个变压器的初级绕组。
当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两头出现感应电压。
感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度，在线路发作短路毛病、遭受操作过电压或雷电冲击时，屏蔽上会构成很高的感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。
此时，如果仍将铝包或金属屏蔽层两头三相互联接地，则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流，其值可达线芯电流的50%--95%，构成损耗，使铝包或金属屏蔽层发热，这不仅浪费了大量电能，而且下降了电缆的载流量，并加速了电缆绝缘老化，因此单芯电缆不应两头接地。
[个别情况（如短电缆或轻载运行时）方可将铝包或金属屏蔽层两头三相互联接地。
] 可是，当铝包或金属屏蔽层有一端不接地后，接着带来了下列问题：当雷电流或过电压波沿线芯流动时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端会出现很高的冲击电压；在体系发作短路时，短路电流流经线芯时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端也会出现较高的工频感应电压，在电缆外护层绝缘不能接受这种过电压的作用而损坏时，将导致出现多点接地，构成环流。
因此，在选用一端互联接地时，必须采取措施限制护层上的过电压，装置时应根据线路的不同情况，按照经济合理的原则在铝包或金属屏蔽层的必定位置选用特殊的连接和接地方法，并同时装设护层保护器，以防止电缆护层绝缘被击穿。
据此，高压电缆线路装置时，应该按照GB50217-1994《电力工程电缆规划规程》的要求，单芯电缆线路的金属护套只有一点接地时，金属护套任一点的感应电压不应超过50-100V(未采取不能恣意接触金属护套的安全措施时不大于50V；如采取了有用措施时，不得大于100V),并应对地绝缘。
如果大于此规定电压时，应采取金属护套分段绝缘或绝缘后连接成交*互联的接线。
为了减小单芯电缆线路对邻近辅助电缆及通信电缆的感应电压，应尽量选用交*互联接线。
对于电缆长度不长的情况下，可选用单点接地的方法。
为保护电缆护层绝缘，在不接地的一端应加装护层保护器。
由此可见，高压电缆线路的接地方法有下列几种： 1.护层一端直接接地，另一端通过护层保护接地----可选用方法； 2.护层中点直接接地，两头屏蔽通过护层保护接地---常用方法； 3.护层交*互联----常用方法； 4.电缆换位，金属护套交*互联---效果很好的接地方法； 5.护套两头接地---不常用，仅适用于极短电缆和小负载电缆线路。
中低压电缆附件产品有哪些主要种类？ 中低压电缆附件现在运用得比较多的产品种类主要有热缩短附件、预制式附件、冷缩式附件。
它们分别有以下特点：（1) 热缩短附件 所用资料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种资料组分的共混物组成。
该类产品主要选用应力管处理电应力会集问题。
亦即选用参数操控法缓解电场应力会集。
主要长处是轻便、装置容易、功能尚好。
价格便宜。
应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012Ω•cm），介电常数较大（20--25）的特殊电性参数的热缩短管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力分散成沿应力管较均匀的分布。
这一技能只能用于35kV及以下电缆附件中。
由于电压等级高时应力管将发热而不能可*工作。
其运用中关键技能问题是： 要保证应力管的电性参数必须达到上述规范规定值方能可*工作。
另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体，达到减小部分放电的目的。
交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发作较大缩短，因而在装置附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防缩短时应力管与绝缘屏蔽脱离。
热缩短附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技能很重要，以防止潮气浸入。
（2) 预制式附件 所用资料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。
主要选用几许结构法即应力锥来处理应力会集问题。
其主要长处是资料功能优良，装置更简便快捷，无需加热即可装置，弹性好，使得界面功能得到较大改善。
是近年来中低压以及高压电缆选用的主要方法。
存在的缺乏在于对电缆的绝缘层外径尺寸要求高，通常的过盈量在2-5mm（即电缆绝缘外径要大于电缆附件的内孔直径2-5mm），过盈量过小，电缆附件将出现毛病；过盈量过大，电缆附件装置十分困难。
特别在中间接头上问题突出，装置既不便利，又常常成为毛病点。
此外价格较贵。
其运用中关键技能问题是： 附件的尺寸与待装置的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。
另外也需选用硅脂润滑界面，以便于装置,同时填充界面的气隙。
预制附件一般*自身橡胶弹力能够具有必定密封作用，有时可选用密封胶及弹性夹具增强密封。
3) 冷缩式附件 所用资料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。
冷缩式附件一般选用几许结构法与参数操控法来处理电应力会集问题。
几许结构法即选用应力锥缓解电场会集分布的方法要优于参数操控法的产品. 与预制式附件一样，资料功能优良、无需加热即可装置、弹性好，使得界面功能得到较大改善，与预制式附件相比，它的优势在如装置更为便利，只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可装置竣工。
所运用的资料从机械强度上说比预制式附件更好，对电缆的绝缘层外径尺寸要求也不是很高，只要电缆附件的内径小于电缆绝缘外径2mm就完多能够满足要求。
因此冷缩式附件已成为中低压以及高压电缆选用的主要方法。
其很大特点是装置工艺更便利快捷，装置到位后，其工作功能与预制式附件一样。
价格与预制式附件相当，比热缩短附件略高，是性价比很合理的产品。
其运用中关键技能问题与预制式附件相同 另外，冷缩式附件产品从扩张状况还可分为工厂扩张式和现场扩张式两种，一般35kV及以下电压等级的冷缩式附件多选用工厂扩张式，其有用装置期在6个月内，很长装置期限不得超过两年，否则电缆附件的运用寿命将受到影响。
66kV及以上电压等级的冷缩式附件则多为现场扩张式，装置期限不受限制，但需选用专用工具进行装置，专用工具一般附件制造厂均能提供，装置十分便利，装置质量可*。
在制造10KV电缆头（端头和接头）时，为什么在电缆端部将主绝缘层削“铅笔头”形状？不削会有什么害处？----镇海鲍先生问答：在制造终端头时，能够不削铅笔头。
可是，如电缆绝缘端部与接线金具之间需包绕密封带时，为保证密封效果，通常将绝缘端部削成锥体，以保证包绕的密封带与绝缘能很好的粘合。
在制造中间接头时，如果所装接头为预制型结构（含预制接头、冷缩接头），绝缘端部不要削成锥体，由于这种类型的接头，在接头内部中间部分都有一根屏蔽管，该屏蔽管的长度只比铜或铝连接收稍长，如电缆绝缘削成锥体，锥体的根部将离开屏蔽管，连接收部分的空隙将不会被屏蔽，然后影响到接头的功能，造成接头在中部击穿。
如果所装接头为热缩型或绕包型结构时，绝缘端部必须削成锥体，即制成反应力锥，同时必须将锥面用砂带抛光，由于锥面的长度远大于绝缘端部直角边的长度，故而沿着锥面的切向场强远小于绝缘直角边的切向场强，沿锥面击穿的可能性大大下降，然后提高了接头的功能。
电缆附件中应力管和应力分散胶主要用于平缓分散电应力的作用，能否介绍一下应力管和应力分散胶的原料构成，应力管和应力分散胶中是否含有半导体成分？----镇海鲍先生问答：应力管和应力分散胶的原料构成都是由多种高分子资料共混或共聚而成，一般基材是极性高分子，再加入高介电常数的填料等等。
应力管和应力分散胶中是否含有半导体成分这就要看生产厂家的资料配方了，有可能有，也可能没有。
高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠一般都需求接地，两头接地和一端接地有什么区别？制造电缆终端头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？制造电缆中间头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？ 答：高压电缆多为单芯电缆，单芯电缆在通电运行时，在屏蔽层会构成感应电压，如果两头的屏蔽同时接地，在屏蔽层与大地之间构成回路，会产生感应电流，这样电缆屏蔽层会发热，损耗大量的电能，影响线路的正常运行，为了避免这种现象的发作，通常选用一端接地的方法，当线路很长时还能够选用中点接地和交*互联等方法。
在制造电缆头时，将钢铠和铜屏蔽层分开焊接接地，是为了便于检测电缆内护层的好坏，在检测电缆护层时，钢铠与铜屏蔽间通上电压，如果能接受必定的电压就证明内护层是完好无损。
如果贵单位没有这方面的要求，用不着检测电缆内护层，也能够将钢铠与铜屏蔽层连在一起接地。
从交联聚乙烯电缆的结构中能够看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发作绝缘击穿？ 在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除，那么该小段电缆是不是薄弱环节？ 能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层（尽量保存较长的外半导体和铜屏蔽层）的方法来克服这个问题? 保存较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处？----镇海鲍先生问 答：在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。
电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易构成气隙，导体外表不光滑，会造成电场会集。
在导体外表加一层半导电资料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，然后避免在导体与绝缘层之间发作部分放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘外表和护套接触处也可能存在空隙，是引起部分放电的因素，故在绝缘层外表加一层半导电资料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，然后避免在绝缘层与护套之间发作部分放电，这一层屏蔽为外屏蔽层；没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当体系发作短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。
可见，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯与芯之间发作绝缘击穿的可能性十分大。
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